广东泰铭欣自动化科技有限公司

阿坝多点双曲成形设备-泰铭欣-多点双曲成形设备厂家价格

广东泰铭欣自动化科技有限公司

  • 主营产品:金属双曲加工,不锈钢雕塑加工,大型不锈钢雕塑,不锈钢异型加工
  • 公司地址:佛山市南海区里水镇和桂工业园B区顺利南路自编六号
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多点成形双曲设备是一种用于金属板材或其他材料复杂曲面成形的工业装备,广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。其原理是通过多点模具技术,动态调整模具形状,实现高精度、的曲面加工。以下是关于该设备厂家及价格的综合信息:
一、主要生产厂家
1.国内厂家
-济南捷迈数控机械:专注于数控锻压设备,提供多点成形设备,技术成熟,。
-合肥合锻智能制造:国内压力机厂商,其双曲成形设备适用于汽车覆盖件等中市场。
-天水锻压机床:在特种成形设备领域经验丰富,产品涵盖大尺寸曲面加工需求。
2.国外厂家
-德国舒勒(Schuler):的金属成形设备供应商,设备精度高但价格昂贵。
-日本川崎重工:主打高自动化设备,适合大批量精密加工需求。
-意大利萨瓦尼尼(Salvagnini):以柔性成形技术著称,支持定制化生产。
二、价格影响因素及区间
1.设备规格:加工尺寸(如2m×4m或更大)、压力吨位(200T-2000T)、控制系统(数控或智能化)直接影响价格。
2.配置差异:基础款国产设备约50万-150万元;中配置(带自动换模、激光检测)可达200万-300万元。进口设备通常在100万-1000万元,型号甚至超千万元。
3.附加服务:安装调试、技术培训、长期维保等可能增加总成本10%-20%。
三、选购建议
1.明确需求:中小型企业可优先考虑国产设备(如捷迈、合锻),预算控制在200万以内;大型企业或高精度领域(如航天)可评估进口设备。
2.技术对比:关注动态多点调整精度(±0.1mm以内)、成形速度(每分钟1-3次循环)等参数。
3.售后服务:国产厂商响应速度更快,进口设备需关注配件供应周期及维护成本。
建议用户联系厂家获取详细方案,通过试样测试验证设备性能,并结合全生命周期成本(含能耗、维护)综合决策。





双曲多点模具设备公司:以技术创新驱动精密制造未来
双曲多点模具设备公司作为精密成型技术领域的创新型企业,专注于双曲面模具及多点成型系统的研发与制造,致力于为制造业提供智能化模具解决方案。公司依托自主研发的技术,在汽车工业、航空航天、家电制造等领域建立起显著的技术优势,持续推动复杂曲面成型工艺的革新。
技术创新方面,公司突破传统模具制造的局限性,开发出具有自主知识产权的多点自适应成型系统。该技术通过动态调节上千个成型单元的空间位置,实现单套模具对多种复杂曲面的成型,显著降低多品种、小批量生产中的模具开发成本。结合AI算法优化的成型路径规划系统,可将模具调试时间缩短40%以上,材料利用率提升至92%,在新能源汽车车身覆盖件制造中展现出突出优势。
公司构建了完整的数字化制造体系,涵盖CAD/CAE集成设计平台、五轴精密加工中心和智能检测系统三大模块。通过引入工业大数据分析,实现模具全生命周期管理,关键部件的加工精度可达±0.005mm,表面粗糙度Ra≤0.2μm,满足航空航天领域对高精度模具的严苛要求。特别是在航空发动机叶片成型模具领域,公司产品成功替代进口,实现国产化突破。
在可持续发展方面,公司创新研发的模块化模具系统,通过标准化接口设计使模具重复利用率提升60%,配套开发的节能型液压成型设备较传统机型能耗降低35%。目前,公司已形成覆盖轻量化金属成型、复合材料热压成型、精密注塑成型三大产品线,服务300余家制造企业,年交付定制化模具超过2000套。
面向工业4.0发展趋势,双曲多点模具设备公司正加速布局智能模具生态系统,将物联网技术与模具深度集成,开发具备自感知、自诊断功能的智慧模具,助力客户构建数字化工厂。通过持续的技术迭代和服务创新,公司已成为推动中国精密模具行业向化、智能化转型的重要力量。





双曲多点模具设备采购指南(300字)
一、需求分析与技术确认
1.明确应用场景:建筑幕墙、汽车模具或工业设计领域
2.确定技术参数:模具尺寸、成型精度(建议±0.1mm)、多点控制数量(常规500-3000点)
3.选择驱动类型:电动伺服系统或液压驱动(精度要求高推荐电动)
二、供应商筛选流程
1.渠道开发:
-参加中国国际模具展(DMC)等展会
-查询机械工业协会认证企业名单
-对接西门子、通快等代理商
2.资质审查:
-验证ISO9001质量管理体系认证
-要求提供3个以上成功案例(同行业优先)
-确认设备CE或GB安全认证
三、采购执行要点
1.商务洽谈:
-要求提供详细配置清单(含品牌型号)
-协商付款方式(建议30%预付款+60%验收款+10%质保金)
-明确交货周期(常规45-60个工作日)
2.合同签订:
-明确验收标准(参照GB/T14662-2018模具标准)
-约定培训条款(操作+基础维护不少于40课时)
-确定保修期(部件不低于3年)
四、后期注意事项
1.到货验收:使用激光跟踪仪检测成型精度
2.安装调试:要求供应商派驻工程师现场指导
3.维护保养:建立月度检查制度(重点关注伺服电机和定位系统)
4.技术升级:关注行业技术峰会获取智能控制等前沿信息
建议预留设备总价15-20%作为技术升级储备金,优先选择提供远程诊断服务的供应商,确保设备全生命周期运转。